4*2.5 мм

Трубка такого типа ( 4 x 2.5 мм) является одной из самых распространенных в промышленной пневматике благодаря оптимальному балансу проходного сечения и гибкости.
6 People watching this product now!

Технический справочник по пневматическим трубкам

Сравнение материалов: PU · PA · PE · PTFE/PFA/FEP · PVC · Силикон  |  Давление в барах, температура в °C

Сводная сравнительная таблица
Материал Раб. давление (+23°C, Ø6) Температура Гибкость FDA Топливо / масла Кислоты Щёлочи UV-стойкость Гидролиз Цена
PU — Полиуретан до 16 бар−40 … +60 °C
Спец. марки Средняя Слабая Средняя Слабая Слабая Средняя
PA12 — Полиамид до 25 бар−40 … +100 °C
Да (PA12) Высокая Средняя Средняя Хорошая Хорошая Средняя
PE / LDPE до 10 бар−30 … +60 °C
Да (пищ. марки) Слабая Высокая Высокая Средняя Отличная Низкая
PTFE / PFA / FEP до 20 бар−60 … +260 °C
FDA + USP VI Универсальная Все (кроме F₂) Универсальная Отличная Отличная Очень высокая
PVC — ПВХ до 12 бар−10 … +60 °C
Спец. марки Слабая Средняя Высокая Слабая Хорошая Низкая
Силикон (VMQ) до 10 бар−60 … +180 °C
FDA + USP VI Слабая Средняя Средняя Отличная Отличная Высокая
Подробное описание по каждому материалу
PU

Полиуретан (PU / PUR)

Стандартный выбор для пневматики
Наиболее распространённый материал в пневмоавтоматике. Сочетает исключительную гибкость с хорошей прочностью на разрыв и устойчивостью к истиранию. Доступен в жёстком (PUR-hard) и мягком (PUR-soft) вариантах, широкий выбор цветов по RAL.
Давление (+23°C, Ø6)до 16 бар
Давление (Ø8)до 12 бар
Рабочая температура−40 … +60 °C
Мин. радиус изгиба~4 × Ø нар.
Плотность1.1–1.25 г/см³
Прочность на разрыв40–55 МПа
Твёрдость80–98 Shore A
Удлинение при разрыве350–450%
FDA-контакт
Спец. марки
Топливо / масла
Средняя
Кислоты
Слабая
Щёлочи
Средняя
Гидролиз
Чувствителен
UV-стойкость
Слабая
Типичные применения:
ПневмоавтоматикаРоботизацияПодача воздухаУправление клапанамиСборочные линииСервопривод
✔ Преимущества

Максимальная гибкость · Отличная истираностойкость · Большой выбор цветов · Лёгкий вес · Малый радиус изгиба · Хорошее соотношение цена / качество

✘ Недостатки

Гидролиз при влажности · Слабая UV-стойкость · Ограниченная химстойкость · Не для горячих сред (>60°C) · Набухание в сильных растворителях

PA

Полиамид / Нейлон (PA6 · PA11 · PA12)

Инженерный полимер для высоких давлений
PA12 — наиболее предпочтителен в промышленных пневмосистемах: меньше впитывает влагу, чем PA6, лучше стоек к низким температурам. PA11 — биоосновного происхождения (касторовое масло), экологичен. PA6 — самый жёсткий из трёх.
Давление (PA12, Ø6)до 25 бар
Давление (PA6, Ø6)до 20 бар
Рабочая температура−40 … +100 °C
Мин. радиус изгиба~8 × Ø нар.
Плотность (PA12)1.01–1.05 г/см³
Прочность на разрыв45–60 МПа
Твёрдость72–78 Shore D
Влагопоглощение PA120.25% (PA6: 2.5%)
FDA-контакт
Да (PA12 / PA11)
Топливо / масла
Высокая
Кислоты
Средняя
Щёлочи
Средняя
Гидролиз
Хорошая
UV-стойкость
Хорошая
Типичные применения:
Тормозные системыГидравликаАвтомобильные трубопроводыПневмоинструментМашиностроениеОхлаждение
✔ Преимущества

Высокое рабочее давление · Хорошая UV-стойкость · Устойчивость к топливам и маслам · FDA-совместимость PA12 · Широкий тем. диапазон

✘ Недостатки

PA6 сильно впитывает влагу · Менее гибкий, чем PU · Требует точного монтажа фитингов · Чувствителен к конц. кислотам

PE

Полиэтилен (PE / LDPE / HDPE)

Экономичный выбор для воды и химии
LDPE (низкая плотность) — мягкий и гибкий. HDPE (высокая плотность) — жёсткий, с лучшими механическими характеристиками. Оба химически инертны к большинству водных сред. Стандарт для систем водоснабжения и ирригации.
Давление (LDPE, Ø6)до 10 бар
Давление (HDPE, Ø6)до 16 бар
Темп. (LDPE)−30 … +60 °C
Темп. (HDPE)−50 … +80 °C
Плотность (LDPE)0.91–0.94 г/см³
Плотность (HDPE)0.94–0.97 г/см³
Мин. радиус изгиба LDPE~5 × Ø нар.
Влагопоглощение< 0.01%
FDA-контакт
Да (пищ. марки)
Топливо / масла
Слабая
Кислоты
Высокая
Щёлочи
Высокая
Гидролиз
Отличная
UV (со стабил.)
Средняя
Типичные применения:
ВодоснабжениеИрригацияХимические системыПищевая промышленностьЛабораторное оборудование
✔ Преимущества

Самая низкая цена · Химическая инертность к воде / кислотам / щелочам · Очень лёгкий · FDA-совместимость

✘ Недостатки

Низкая тем. стойкость · Набухает в углеводородах · Невысокое давление (LDPE) · LDPE ползёт при нагрузке · UV-деградация без стабилизаторов

PTFE

Тефлон: PTFE · PFA · FEP

Максимальная химическая стойкость
Фторполимеры — чемпионы по химической инертности. PTFE — жёсткий, непрозрачный. PFA — более гибкий, прозрачный, сваривается. FEP — промежуточный, хорошая прозрачность. Коэффициент трения 0.04 — самый низкий среди полимеров.
Давление (PFA, Ø6)до 20 бар
Давление (FEP, Ø6)до 16 бар
Темп. (PTFE)−60 … +260 °C
Темп. (PFA / FEP)−60 … +200 / +150 °C
Плотность (PTFE)2.14–2.20 г/см³
Коэф. трения0.04 (наименьший)
ПрозрачностьPFA/FEP — прозрачные
Влагопоглощение< 0.01%
FDA / USP
FDA + USP Class VI
Топливо / масла
Универсальная
Кислоты
Все (кроме F₂)
Щёлочи
Универсальная
Гидролиз
Отличная
UV-стойкость
Отличная
Типичные применения:
Агрессивная химияПолупроводникиФармацевтикаВысокие температурыАналитическое оборудование
✔ Преимущества

Максимальная хим. инертность · Рабочие темп. до +260°C · Антиадгезионные свойства · FDA + USP Class VI · Нулевое влагопоглощение

✘ Недостатки

Наивысшая стоимость · PTFE не сваривается · Жёсткий (ограниченная гибкость) · Очень тяжёлый · Нельзя применять с расплавами щелочных металлов

PVC

ПВХ — Поливинилхлорид

Прозрачность и доступность
Пластифицированный PVC — мягкий, прозрачный, дешёвый. Жёсткий PVC (uPVC) — для давления. Прозрачность позволяет визуально контролировать поток. Внимание: при горении выделяет токсичный HCl.
Давление (пласт., Ø6)до 10–12 бар
Давление (жёсткий, Ø6)до 16 бар
Рабочая температура−10 … +60 °C
Мин. радиус изгиба~6 × Ø нар.
Плотность1.20–1.45 г/см³
Прочность на разрыв20–50 МПа
ПрозрачностьВысокая
Влагопоглощение0.04–0.4%
FDA-контакт
Спец. марки
Топливо / масла
Слабая
Кислоты (разб.)
Хорошая
Щёлочи
Хорошая
Гидролиз
Хорошая
UV-стойкость
Слабая (хрупкость)
Типичные применения:
Индикаторные трубкиАквариумистикаВодоснабжениеМедицинские приборыПромышленный дренаж
✔ Преимущества

Низкая цена · Высокая прозрачность · Хорошая стойкость к щелочам и разб. кислотам · Широкая доступность

✘ Недостатки

Хрупкость на морозе · UV-деградация · Не совместим с углеводородами · HCl при горении · Пластификаторы мигрируют со временем

VMQ

Силикон (VMQ / MVQ)

Медицина, пища, высокие температуры
Биологически инертны, выдерживают автоклавирование (+121–134°C), сохраняют гибкость при экстремальных температурах. Высокая газопроницаемость важна в биореакторах и перистальтических насосах.
Давление (Ø6)до 8–10 бар
Рабочая температура−60 … +180 °C
Пиковая температурадо +200 °C
Мин. радиус изгиба~4 × Ø нар.
Плотность1.10–1.25 г/см³
Твёрдость20–80 Shore A
ГазопроницаемостьВысокая
Автоклавирование+121 … +134 °C
FDA / USP
FDA + USP Class VI
Топливо / масла
Слабая
Кислоты
Средняя (разб.)
Щёлочи
Средняя
UV / Озон
Отличная
Автоклав
Да
Типичные применения:
МедицинаФармацевтикаПищевая промышленностьБиореакторыПеристальтические насосыАвтоклавы
✔ Преимущества

FDA + USP Class VI · Автоклавируется · Широчайший тем. диапазон · UV/озон-стойкость · Биологически инертен · Гибкость сохраняется на морозе

✘ Недостатки

Не совместим с углеводородами · Высокая стоимость · Низкая прочность на разрыв · Газопроницаем · Слабая стойкость к конц. кислотам

Описание

Материал: Полиуретан на основе эфира (PU Ester).
Твердость: 98A по Шору.
Размеры:
    ◦ Внешний диаметр (Tube OD): 4.0 мм.
    ◦ Внутренний диаметр (Tube ID): 2.5 мм.
    ◦ Толщина стенки: 0.75 мм.

Характеристики US98A4025:

Давление (при 23°C / 73°F):
    ◦ Максимальное рабочее давление: 15 бар.
    ◦ Минимальное давление разрыва: 45 бар.
Физические свойства:
    ◦ Минимальный радиус изгиба: 15 мм.
Основные особенности и преимущества:
Высокая гибкость: Малый радиус изгиба (всего 15 мм) позволяет использовать трубку в очень ограниченном пространстве.
Стабильность: Сохраняет свои характеристики при многократных изгибах и подходит для динамических нагрузок.
Точность размеров: Обеспечивает надежную герметизацию при использовании с быстроразъемными фитингами.
Устойчивость: Обладает отличной износостойкостью и гладкой поверхностью, которая препятствует накоплению пыли.
Применение:
Трубки этого типа (4.0 х 2.5 мм) широко применяются в:
Общих пневматических системах.
Оборудовании для автоматизации.
Системах перемещения и манипуляторах (pick-and-place).
Условиях низких температур, где важна эластичность материала.

Чем трубки из полиэфира отличаются от других видов?

Трубки из полиуретана на основе полиэфира (сложного эфира), представленные в источниках серией US (Polyurethane Tubing Ester), отличаются от других видов пневматических трубок (таких как нейлоновые, полиэтиленовые или армированные) набором специфических физико-механических свойств.
Вот основные отличия и преимущества полиэфирных трубок согласно источникам:
1. Механические свойства и прочность
Высокая эластичность и гибкость: Эти трубки обладают исключительной гибкостью и малым радиусом изгиба. Это позволяет прокладывать их в очень ограниченном пространстве и сложных конфигурациях.
Прочность на разрыв: Структура на основе полиэфира обеспечивает высокую прочность на растяжение (tensile strength).
Стабильность при динамических нагрузках: Трубки сохраняют стабильную производительность даже при многократных и повторяющихся изгибах, что делает их идеальными для использования в движущихся частях механизмов и робототехнике.
2. Устойчивость к внешним воздействиям
Износостойкость: Полиэфирный полиуретан обладает отличной стойкостью к истиранию (abrasion resistance), что обеспечивает долгий срок службы при трении или контакте с поверхностями.
Чистота линий: Гладкая поверхность трубки препятствует накоплению пыли, помогая поддерживать чистоту пневматических магистралей.
3. Сравнение с другими типами (Nylon, PE, Reinforced)
В отличие от нейлоновых (Nylon PA6/PA12): Полиуретановые трубки значительно мягче и эластичнее, в то время как нейлон более жесткий и часто применяется в системах с иными требованиями к давлению (например, в тормозных системах грузовиков).
В отличие от полиэтиленовых (PE): Полиуретан серии US обладает гораздо лучшей памятью формы и устойчивостью к многократным деформациям.
В отличие от армированных шлангов (PU Braid): Стандартные полиэфирные трубки US не имеют внутреннего плетения. Армированные шланги (например, серия UB) способны выдерживать более высокое рабочее давление (до 15 бар) и давление разрыва (до 60 бар) благодаря вплетенному корду, в то время как трубки US ориентированы на гибкость в стандартных пневмосистемах.
4. Температурный режим
Полиэфирные трубки сохраняют свою эластичность даже при низких температурах, что является их важным отличием от многих других полимеров, которые могут становиться хрупкими на холоде.
Основное применение: данные трубки являются стандартом для общей автоматизации, пневмоинструмента и систем захвата (pick-and-place), где требуется сочетание прочности и максимальной гибкости.
Полиуретановые (PU) трубки имеют чрезвычайно широкую сферу применения благодаря своей гибкости, прочности и устойчивости к различным воздействиям. Согласно источникам, они используются в следующих областях:
1. Промышленная пневматика и автоматизация
Пневматические линии: Это основная сфера применения, где трубки используются для соединения различных компонентов пневмосистем.
Оборудование и механизмы: Трубки устанавливаются для обеспечения движения таких узлов, как воздушные цилиндры и актуаторы.
Автоматизация производства: Применяются на сборочных линиях и в производственных цехах для работы автоматического оборудования.
2. Автомобильная промышленность
Техническое обслуживание: Используются в сервисных центрах для подключения пневматического инструмента через катушки со шлангами.
Тормозные системы: Специализированные серии трубок применяются в воздушных тормозных системах (Air Brake) грузового транспорта, соответствуя строгим стандартам безопасности (например, DOT FMVSS 571.106).
3. Строительство и ремонт
Строительные площадки: Используются для подачи воздуха к пневмоинструменту в зонах проведения строительных работ.
Домашнее использование (DIY): Применяются в домашних мастерских для бытовых пневматических задач.
4. Специализированные работы
Покрасочные работы: Существуют специальные двойные шланги (Twin Paint Hose), где одна линия (полиуретановая) подает воздух, а вторая — лакокрасочный материал к краскопульту.
Сварочные зоны: Применяются специализированные двухслойные трубки с защитой от искр (Anti-spark), устойчивые к воздействию сварочных брызг.
5. Другие отрасли
Компания-производитель также указывает на использование своей продукции в сельскохозяйственной, пищевой и архитектурной отраслях.
Адрес:

MD2032, Молдова, Кишинев, ул. Сармизегетуса 12, офис 129

0 reviews
0
0
0
0
0

Отзывы

Clear filters

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на «4*2.5 мм»

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

You have to be logged in to be able to add photos to your review.