Пневматический цилиндр XCPC DNG-160×200-S

1. Назначение и принцип работы

Стандартный пневматический цилиндр двойного действия серии DNG (ISO 15552) с магнитным поршнем. Предназначен для мощных линейных перемещений в промышленной автоматизации: прессовые операции, зажимные устройства, подъёмные и толкающие механизмы, сборочные линии с высокими нагрузками.

Поршень Ø160 мм и ход 200 мм обеспечивают теоретическое усилие прямого хода более 12 000 Н при рабочем давлении 6 бар. Работает по принципу двухстороннего действия: подвод сжатого воздуха к соответствующей полости перемещает поршень; возврат обеспечивается давлением с противоположной стороны.

Поршень оснащён постоянным магнитом (код S) для работы с индуктивными и герконовыми датчиками положения — цилиндр легко интегрируется в системы КИПиА и ПЛК-управления без дополнительных аксессуаров.

2. Технические характеристики

Усилие на штоке при разном давлении (теоретическое, без учёта трения)

Площадь поршня: 20 106 мм².

⚠️ Неподтверждённые / уточняемые данные
Точный вес в сборе, полный комплект уплотнений по позициям и точные габариты с конкретным типом крепления в открытых источниках производителя не указаны детально. Рекомендуется уточнить у менеджера Acvatron SRL.

3. Конструктивные особенности

Расшифровка артикула

Конструктивные решения

• Корпус: алюминиевый профиль по стандарту ISO 15552 с продольными пазами для крепления датчиков положения.

• Шток: легированная сталь, конец штока с наружной резьбой M36×2.

• Порт подключения: G 3/4″ внутренняя резьба (BSPP).

• Буферизация: регулируемый пневматический буфер с обеих сторон — плавный останов при больших нагрузках и высоких скоростях.

• Крепление: нормальное исполнение (стандарт), а также FA, FB, CA, CB, LB, TC — широкий выбор под любую конструкцию станины.

• Смазка: не требуется при использовании чистого фильтрованного воздуха. При введении масла через маслораспылитель дальнейшая его подача должна быть постоянной.

4. Рекомендации по монтажу

1. Резьба порта G 3/4″ — цилиндрическая (BSPP): уплотняется плоской прокладкой, без ФУМ-ленты.

2. Резьба штока M36×2 — метрическая; подбирайте наконечник и ответную резьбу строго по этому шагу.

3. Регулируемое демпфирование настраивайте под фактическую массу груза и скорость цикла после монтажа.

4. При боковых нагрузках на шток устанавливайте внешнюю линейную направляющую — ресурс штоковых втулок и уплотнений возрастает многократно.

5. Для диаметра 160 мм рекомендуется устанавливать дроссели с обратным клапаном на каждой линии — упрощает управление скоростью и исключает броски штока.

6. Обеспечьте фильтрацию воздуха: при большой площади поршня загрязнения быстрее выводят из строя уплотнения.

7. Минимальное рабочее давление 1 бар — выше, чем у компактных серий; учитывайте при проектировании систем с малым давлением.

5. Аналоги и сравнение

Все модели ниже соответствуют стандарту ISO 15552, диаметр 160 мм, ход 200 мм, двустороннее действие, с магнитным поршнем.

Важно: при замене уточняйте исполнение крепления — у каждого производителя оно кодируется по-своему, но габаритные и присоединительные размеры по ISO 15552 идентичны для одного диаметра.

Сравнение с соседними сериями XCPC:

• DNC — диаметры 32–125 мм, более современная.

• SI — стандарт ISO 6431 (до 200 мм).

• DNG — тяжёлая серия именно для диаметров 160–320 мм, где требуется большое усилие.

6. Частые ошибки

• Превышение рабочего давления сверх 10 бар (проверочное 15 бар не предназначено для постоянной эксплуатации).

• Эксплуатация с заводским (неотрегулированным) демпфированием при тяжёлой нагрузке — ударные нагрузки и ускоренный износ.

• Периодическое, а не постоянное использование смазки после её однократного введения — вымывание заводской смазки.

• Использование нештатных (не ISO 15552) крепёжных элементов — потеря взаимозаменяемости и риск несоосности.

• Недооценка нагрузки на опорную конструкцию станка при полном усилии (~1 230 кг при 6 бар).

• Выбор цилиндра только по диаметру без учёта минимального давления 1 бар.

7. Область применения

• Промышленная автоматизация и робототехника

• Прессовые и штамповочные операции

• Зажимные и фиксирующие устройства

• Подъёмные и толкающие механизмы

• Упаковочное оборудование

• Деревообработка и металлообработка

• Сборочные линии с высокими циклическими нагрузками

8. Мнение эксперта

Виталий Болучевский, ведущий инженер Acvatron SRL, 18 лет опыта:

«В сегменте больших диаметров решающее значение имеет качество обработки внутренней поверхности гильзы и настройка демпфирования. DNG-160×200-S при правильной подготовке воздуха и настройке буфера действительно служит годами. Главное — не экономить на фильтрации и не оставлять демпфер «как с завода» при реальной нагрузке. Замена Festo/SMC того же диаметра и хода проходит без переделки станины благодаря ISO 15552.»

9. FAQ

1. Можно ли заменить Festo DNC-160-200 на XCPC DNG-160×200-S без переделки?
Да. Оба цилиндра соответствуют ISO 15552 — крепёжные и присоединительные размеры идентичны. Замена занимает 20–30 минут без изменений в конструкции станины.

2. Нужна ли смазка?
Нет, при чистом фильтрованном воздухе цилиндр работает без внешней смазки. Если маслораспылитель уже установлен — подача масла должна быть непрерывной.

3. Какие датчики совместимы?
Любые герконовые и индуктивные датчики для пазов стандарта ISO 15552. Подходят серии XCPC XC-31R, XC-21R, аналоги Festo SME/SMT, SMC D-A93 — устанавливаются в продольные пазы корпуса без дополнительных кронштейнов.

4. Каков диапазон рабочего давления?
От 1 до 10 бар. Минимальный порог 1 бар — выше, чем у компактных серий.

5. Какое усилие развивает цилиндр при 6 бар?
Теоретическое усилие прямого хода ≈ 12 063 Н (~1 230 кг), обратного хода ≈ 10 700 Н (~1 090 кг).