Uscator de aer comprimat Airpol SGR1350 — adsorbtie, regenerare la cald, 1350 m3/h, punct de roua -40°C

Ce este uscatorul Airpol SGR1350

Airpol SGR1350 este un uscator cu adsorbtie din seria SGR, fabricat de Airpol (Polonia), cu regenerare la cald a stratului de sorbent. Dispozitivul este destinat obtinerii aerului comprimat de clasa de puritate 1.2.1 si superioara conform ISO 8573-1 — fara umiditate, particule solide si ulei — in sisteme industriale de aer comprimat in care uscatorul frigorific nu asigura punctul de roua necesar.

Decodificarea modelului: SGR — Series Heated Regeneration (seria cu regenerare la cald), 1350 — debitul nominal in m3/h la conditii de referinta: presiune 7 bar, temperatura aerului 35°C, temperatura ambianta 20°C, punct de roua -40°C la 100% sarcina.

Constructiv, SGR1350 este format din doua coloane de adsorbtie cu carbune activ (sau silicagel), care functioneaza alternativ: in timp ce o coloana usuca aerul sub presiune, cealalta se regenereaza prin suflare cu aer atmosferic incalzit de la un ventilator integrat cu incalzitor electric. Aceasta este diferenta esentiala fata de uscatoarele cu regenerare la rece (tip PSA), unde 15-20% din aerul comprimat se consuma pentru suflare: in cazul SGR, pierderile sunt de doar 3%.

Echipare cheie: controler microprocesor Siemens cu senzor de punct de roua, server web pentru monitorizare la distanta prin browser, filtre integrate — coalescent la intrare si de praf la iesire. Standarde: ISO 8573-1 (clasa de puritate a aerului), ISO 7183 (uscatoare cu adsorbtie).

Caracteristici tehnice

*Conditii de referinta: presiune 7 bar, temperatura aerului 35°C, temperatura ambianta 20°C. La abateri, aplicati coeficienti de corectie: la 8 bar si 35°C — K=1,12; la 10 bar si 35°C — K=1,37. Debit real = 1350 x K.

💡 Sfatul expertului: Modelul SGR1350 are ca vecin apropiat SGR1650 (1650 m3/h, aceeasi putere de 22,5 kW, G 3″). Daca debitul dvs. se apropie de limita superioara a SGR1350 — alegeti SGR1650: la aceeasi putere obtineti o rezerva de capacitate de 22% fara costuri suplimentare de energie.

Produse similare dupa marci

⚠️ Atentie: Debitul tuturor uscatoarelor cu adsorbtie este specificat la conditii de referinta concrete de presiune si temperatura. Inainte de inlocuire, recalculati obligatoriu debitul real cu coeficientii de corectie ai producatorului.

5 parametri obligatorii pentru verificarea compatibilitatii:

• Debitul de aer — m3/h la presiunea si temperatura reale, tinand cont de factorul K
• Punctul de roua necesar — -40°C (standard) sau -70°C (versiune speciala)
• Presiunea de lucru — trebuie sa fie in intervalul 6-10 bar
• Alimentarea electrica — 400 V / 50 Hz / 3 faze, putere disponibila 22,5 kW
• Tipul de regenerare — la cald (SGR) vs. la rece (SG): pierderi de aer 3% vs. 15-20%

Domenii de aplicare

Prelucrarea metalelor si constructia de masini

• Cabine de vopsire si linii de vopsire in pulbere — umiditatea cauzeaza defecte de aderenta
• Actionari pneumatice ale masinilor de precizie — condensul distruge distribuitoarele
• Taiere laser — protectia opticii si oglinzilor de umiditate la punct de roua ≤ -40°C

Industria farmaceutica si alimentara

• Linii de productie cu cerinta ISO 8573-1 clasa 1 la umiditate
• Masini de ambalat — condensul in aer provoaca coroziune si cresterea microbiotei
• Transportul produselor pulverulente prin transport pneumatic — eliminarea aglomerarii

Electronica si productia de semiconductori

• Camere curate: punct de roua -40°C si mai jos exclude condensarea pe suprafete
• Lipire si sisteme pneumatice ale standurilor de testare

Depozite si spatii frigorifice

• Uscarea aerului in sisteme care trec prin zone neincalzite si zone de inghet
• Prevenirea inghetarii condensului in conducte la -40°C si mai jos

Algoritmul de selectie a uscatorului cu adsorbtie

1. Determinati debitul real — insumati toti consumatorii tinand cont de simultaneitate. Adaugati o rezerva de 15-20%.
2. Stabiliti punctul de roua necesar — daca este suficient -40°C (standard ISO 8573-1 clasa 1.2.1), alegeti SGR1350 standard. Daca este necesara -70°C (procese criogenice, aplicatii speciale) — comandati versiunea speciala.
3. Verificati parametrii statiei dvs. de compresoare — presiunea (6-10 bar), temperatura aerului la iesire (max. 45°C) si continutul de ulei (max. 3 mg/m3). Daca uleiul este mai mult — este necesara o filtrare suplimentara inaintea uscatorului.
4. Aplicati coeficientul de corectie — daca presiunea de lucru difera de cea de referinta (7 bar), utilizati tabelul factorilor K Airpol: de ex., la 8 bar si 35°C K=1,12, adica SGR1350 in aceste conditii va da 1350×1,12 = 1512 m3/h.
5. Asigurati-va ca alimentarea electrica este disponibila — trei faze 400 V / 50 Hz, intrerupator automat 40 A, putere libera 22,5 kW.
6. Agreati amplasamentul de montaj — 1900 x 1590 mm in plan, inaltime 2300 mm, masa 2200 kg. Este necesar un pardoseal rigid si un spatiu de ≥500 mm pe perimetru pentru intretinere.

De ce Acvatron SRL — 5 argumente solide

Selectie inginereasca

Inginerul Acvatron efectueaza calculul complet: debitul real cu factorul K, puterea incalzitorului, parametrii de filtrare. Primiti o alegere argumentata a modelului, nu doar pozitia din catalog cea mai apropiata.

Set complet de echipamente

Livram SGR1350 in set complet cu filtru coalescent de intrare si filtru de praf de iesire (incluse in standardul Airpol). La nevoie — trepte suplimentare de filtrare si separatoare de condens pneumatice.

Stoc disponibil in Chisinau

Programul de stoc include principalele marimi tipice SGR. Pentru SGR1350 si modele mari — livrare la comanda in termene agreate direct de la Airpol. Managerul Acvatron fixeaza termenul de livrare in contract.

Suport tehnic si punere in functiune

Dupa livrare, inginerul Acvatron efectueaza punerea in functiune, configureaza controlerul pentru punctul dvs. de roua si instruieste personalul in utilizarea serverului web de monitorizare. Consultatii privind programul de intretinere — gratuit.

Documente pentru persoane juridice

Facturi fiscale, avize de insotire a marfii, certificate CE si de conformitate ISO — pachetul complet pentru contabilitate, departamentul de aprovizionare si inspectia tehnica a intreprinderii.

Opinia expertului

«Cel mai frecvent, clientii vin cu o singura cerinta: „avem nevoie de un uscator de 1350 m3/h”. Iar aici principala greseala este compararea preturilor fara verificarea conditiilor. Airpol SGR1350 ofera 1350 m3/h la 7 bar si 35°C. Daca compresorul dvs. functioneaza la 8 bar — capacitatea reala de trecere este deja 1512 m3/h. Regenerarea la cald a seriei SGR consuma doar 3% din aerul comprimat, fata de 15-20% la schema PSA cu regenerare la rece. Pentru intreprinderile cu functionare non-stop, aceasta inseamna cateva mii de euro economie pe an numai la energia consumata de compresor.» — Vitali Bolucevschi, inginer sef Acvatron SRL, 15 ani in domeniu.

Gestionarea obiectiilor

«Cumpar mai ieftin — iau un uscator cu regenerare la rece»

Un uscator cu regenerare la rece (PSA) este mai ieftin cu 20-40%, dar consuma 15-20% din aerul comprimat pentru suflarea sorbentului. Pentru o statie de 1350 m3/h aceasta inseamna 200-270 m3/h pierderi — o sarcina suplimentara de 15-20 kW pe compresor in continuu. Pe an — 120.000-175.000 kWh cheltuieli suplimentare. SGR1350 isi recupereaza diferenta de pret in 18-24 luni numai din economia de energie.

«Nu exista marimea tipica potrivita pentru debitul meu»

Seria SGR acopera gama de la 300 la 4000 m3/h: SGR0300, SGR0375, SGR0550, SGR0650, SGR0850, SGR1000, SGR1350, SGR1650, SGR1950, SGR2250, SGR2750, SGR3500, SGR4000. Daca debitul se afla intre marimi tipice — alegeti urmatoarea marime superioara sau realizati o schema cu doua blocuri paralele pentru redundanta.

«Nu stiu daca punctul de roua de -40°C este suficient pentru procesul meu»

-40°C conform ISO 8573-1 clasa 1.2.1 acopera 95% din aplicatiile industriale, inclusiv scule pneumatice, ambalare, vopsire si prelucrarea metalelor. -70°C (clasa 1.1.1) este necesara pentru aplicatii criogenice, anumite procese farmaceutice si uscarea gazelor inerte. Inginerul Acvatron va clarifica clasa in functie de reglementarile dvs. tehnologice.

Probleme cu care v-ati confruntat deja

• Condens in conducte de aer — rugina, contaminarea produsului, defectarea aparaturii pneumatice
• Inghetarea separatoarelor de condens si a conductelor la trecerea magistralelor prin zone neincalzite
• Rebuturi pe linia de vopsire din cauza umiditatii in aer — pierderea lotului si revopsire
• Uscatorul frigorific nu asigura punctul de roua necesar la sarcina mare in sezonul estival
• Cerinta clientului sau a auditului: prezentarea certificatului de clasa 1.2.1 conform ISO 8573-1

Costul ascuns al alegerii gresite: un singur caz de garantie pentru defectarea echipamentului din cauza condensului in aer (manipulator pneumatic, distribuitor CNC, supapa de precizie) costa mai mult decat diferenta de pret dintre un uscator frigorific si unul cu adsorbtie.

Intrebari frecvente (FAQ)

❓ De ce SGR1350 cu regenerare la cald este mai bun decat un uscator cu adsorbtie obisnuit cu suflare la rece?

La regenerarea la cald, sorbentul este suflat cu aer atmosferic incalzit de la un ventilator integrat — pierderile de aer comprimat sunt de doar 3%. Uscatoarele cu suflare la rece (tip PSA) consuma 15-20% din aerul uscat pentru regenerare. Pentru SGR1350 aceasta reprezinta o diferenta de 165-255 m3/h de pierderi continue, ceea ce la 8000 h/an inseamna peste 100.000 m3 de aer — o sarcina semnificativa pe compresor si cheltuieli de energie.

❓ Care este debitul real al SGR1350 la o presiune de lucru de 8 bar si temperatura aerului de 40°C?

Conform tabelului coeficientilor de corectie Airpol: la 8 bar si 40°C K=0,82. Debitul real va fi 1350 x 0,82 = 1107 m3/h. La aceleasi conditii si temperatura de 35°C K=1,12, debitul este 1512 m3/h. De aceea este important sa transmiteti inginerului Acvatron parametrii reali ai statiei dvs., nu pe cei nominali.

❓ Ce include serverul web de monitorizare al SGR1350?

Controlerul Siemens cu functie de server web permite, prin browser in reteaua locala a intreprinderii, vizualizarea starii curente a uscatorului, a punctului de roua real, presiunii, temperaturii aerului si sorbentului, graficelor parametrilor, jurnalului de evenimente, contoarelor de ore de functionare, numarului de cicluri, consumului de energie si timpului pana la urmatoarea intretinere. Modificarea setarilor de la distanta este de asemenea disponibila.

❓ Cat de des trebuie inlocuit sorbentul in SGR1350?

La respectarea cerintelor de intrare (ulei < 3 mg/m3, temperatura < 45°C, presiune 6-10 bar), durata de viata a sorbentului este de 5-8 ani. Controlerul tine evidenta ciclurilor si timpului de functionare si semnalizeaza din timp apropierea termenului de intretinere. Iesirea prematura din uz a sorbentului este aproape intotdeauna consecinta depasirii continutului admis de ulei in aerul de intrare.