Генератор азота адсорбционный Airpol NGS-A1700
Модель: NGS-A1700 Тип: Адсорбционный генератор азота (PSA — метод молекулярных сит) Максимальная производительность: до 563,3 Нм³/ч (при чистоте 99%) Чистота азота: до 99,999% (остаточный O₂ до 10 ppm) Производитель: Airpol Sp. z o.o. (Польша)
NGS-A1700 — промышленный адсорбционный генератор азота серии NGS-A производства Airpol (Польша). Предназначен для непрерывного производства азота высокой чистоты непосредственно на объекте потребителя из сжатого воздуха. Заменяет традиционные способы снабжения азотом — баллоны и криогенные цистерны — обеспечивая независимость от поставщиков и значительное снижение затрат на газ в долгосрочной перспективе.
Принцип работы: PSA на углеродном молекулярном сите
NGS-A1700 работает по методу адсорбции под переменным давлением (PSA — Pressure Swing Adsorption) с использованием углеродного молекулярного сита. Принцип основан на разном размере молекул: молекулы кислорода меньше молекул азота, и именно они поглощаются ситом при прохождении сжатого воздуха через адсорбционную колонну.
Цикл работы:
- Сжатый воздух (предварительно осушённый и очищенный) подаётся в первую колонну с углеродным ситом.
- Молекулы кислорода адсорбируются в порах сита, а более крупные молекулы азота проходят свободно — на выходе образуется чистый азот.
- Когда сито насыщается кислородом, автоматически переключаются клапаны — поток воздуха направляется во вторую колонну.
- Первая колонна регенерируется: давление сбрасывается до атмосферного, поглощённый кислород десорбируется и выбрасывается в атмосферу. Дополнительно колонна продувается чистым азотом для восстановления адсорбционной ёмкости.
- Цикл непрерывен — две колонны работают поочерёдно, обеспечивая постоянный поток азота.
💡 Итог: из воздуха (78% N₂ + 21% O₂ + ~1% Ar) генератор NGS-A1700 производит азот чистотой от 97% до 99,999% — в зависимости от настройки и требований процесса.
Технические характеристики NGS-A1700
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | NGS-A1700 |
| Рабочее давление питающего воздуха | 7–10 бар |
| Температура сжатого воздуха на входе | макс. +40 °C |
| Механические загрязнения в воздухе | < 0,01 мкм |
| Содержание масла в сжатом воздухе | < 0,01 мг/м³ |
| Рекомендуемая точка росы воздуха | +3 °C |
| Температура окружающей среды | +5 °C … +40 °C |
| Чистота азота на выходе | до 99,999% |
| Механические загрязнения в азоте | < 0,01 мкм |
| Максимальная производительность | до 1000 м³/ч (для всей серии) |
Производительность NGS-A1700 в зависимости от требуемой чистоты
| Чистота N₂ | Остаток O₂ (ppm) | Производительность (Нм³/ч) | Расход воздуха (Нм³/ч) | Расход воздуха (м³/ч) | Буфер N₂ (л) | Буфер воздуха (л) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 97% | — | 563,3 | 1 221,0 | 1 622,8 | 3 000 | 4 000 |
| 98% | — | 469,9 | 1 032,0 | 1 124,8 | 2 000 | 4 000 |
| 99% | 10 000 | 389,6 | 1 029,4 | 1 122,8 | 2 000 | 4 000 |
| 99,5% | 5 000 | 325,2 | 924,3 | 1 027,8 | 2 000 | 6 000 |
| 99,9% | 1 000 | 214,6 | 718,2 | 783,4 | 4 000 | 6 000 |
| 99,99% | 100 | 124,4 | 585,3 | 638,3 | 3 000 | 6 000 |
| 99,995% | 50 | 93,9 | 489,3 | 533,7 | 3 000 | 5 000 |
| 99,999% | 10 | 63,4 | 426,0 | 464,6 | 3 000 | 5 000 |
Важно: чем выше требуемая чистота азота, тем больше сжатого воздуха расходуется на единицу объёма производимого азота (коэффициент воздух/азот растёт с 2,1 до 6,7). При проектировании системы компрессор подбирается с учётом фактической требуемой чистоты, а не максимального значения.
Рекомендуемая схема азотной станции NGS-A1700
Для стабильной работы генератора Airpol рекомендует следующую схему системы подготовки воздуха:
- Винтовой компрессор — источник сжатого воздуха
- Циклонный сепаратор — удаление крупных капель влаги и масла
- Ресивер сжатого воздуха — буферная ёмкость
- Предварительный фильтр — удаление частиц
- Тонкий фильтр — финальная очистка от масла
- Сверхтонкий фильтр — защита адсорбента от масляного тумана
- Пылевой фильтр — защита от пыли
- Рефрижераторный осушитель — снижение точки росы до +3 °C
- Углеродная колонна — непосредственно генератор NGS-A1700
- Ресивер азота — буфер готового газа
- Маслоотделитель — удаление остатков конденсата
- Предохранительный клапан — защита системы
- Клапан слива конденсата
⚠️ Требование к воздуху: для обеспечения максимальной эффективности, безопасности и долгого ресурса углеродного сита необходимо поддерживать точку росы питающего воздуха на уровне не выше +3 °C. Несоблюдение этого требования ведёт к преждевременному насыщению сита влагой и потере производительности.
Области применения NGS-A1700
Высокая производительность (до 563 Нм³/ч) делает NGS-A1700 решением для крупных промышленных потребителей азота:
Металлообработка и термообработка Инертная атмосфера в печах термообработки, отжига, спекания, пайки. Азот вытесняет кислород и предотвращает окисление металла при высоких температурах. Типовая требуемая чистота: 99–99,9%.
Лазерная резка металла Азот используется в качестве режущего газа при лазерной резке нержавеющей стали, алюминия и других цветных металлов — без образования оксидной плёнки на кромке. Типовая чистота: 99,5–99,99%.
Химическая и нефтехимическая промышленность Инертизация реакторов, резервуаров и трубопроводов перед ремонтом или при хранении взрывоопасных веществ. Продувка систем. Чистота: 97–99,9% в зависимости от регламента.
Электроника и полупроводники Пайка в инертной атмосфере, хранение чувствительных компонентов, продувка камер. Требуется высокая чистота: 99,99–99,999%.
Пищевая промышленность Модифицированная атмосфера упаковки (MAP) для продления срока годности мяса, рыбы, свежих овощей. Инертизация ёмкостей с маслами и вином. Чистота: 99–99,9%.
Нефтегазовая отрасль Продувка трубопроводов, инертизация резервуаров при техническом обслуживании. Чистота: 97–99%.
Фармацевтика Инертная атмосфера при производстве и фасовке лекарственных препаратов, чувствительных к окислению. Чистота: 99,5–99,999%.
5 причин выбрать собственный генератор вместо баллонного снабжения
1. Полная независимость от поставщиков Генератор NGS-A1700 производит азот из атмосферного воздуха. Никаких заявок, ожидания доставки, заморозки средств в запасах баллонов.
2. Себестоимость азота снижается в 3–10 раз При достаточном потреблении генератор окупается за 1–3 года. Дальше — чистая экономия. Стоимость производства азота на собственном генераторе — фактически стоимость электроэнергии компрессора.
3. Стабильная чистота 24/7 Газ одного качества — непрерывно и независимо от остатка в баллоне. Изменение чистоты достигается простой перенастройкой контроллера без замены оборудования.
4. Широкий диапазон производительности и чистоты От 63 до 563 Нм³/ч при одной установке — в зависимости от требуемой чистоты. Система масштабируется: при росте потребности можно добавить второй генератор.
5. Соответствие требованиям ISO и отраслевым стандартам Airpol — польский производитель с сертификацией ISO 9001, оборудование соответствует требованиям директивы PED 2014/68/EU. Полный пакет документации.
Мнение эксперта
«NGS-A1700 — это уже серьёзный промышленный агрегат для средних и крупных производств. Три вещи, на которые я всегда обращаю внимание при проектировании такой системы: первое — правильно подобрать компрессор с учётом реального расхода воздуха на нужную чистоту, а не максимального значения из таблицы; второе — рефрижераторный осушитель обязателен, точка росы +3 °C это не рекомендация, а условие долгой работы углеродного сита; третье — буферный ресивер азота должен соответствовать таблице, иначе циклы регенерации будут сбиваться и чистота упадёт. При правильном проектировании NGS-A1700 работает годами без капитального вмешательства.»
Виталий Болучевский, главный инженер Acvatron SRL, 15 лет в отрасли
FAQ
❓ Какой компрессор нужен для NGS-A1700 при чистоте 99%? При чистоте 99% расход воздуха составляет 1 029,4 Нм³/ч (или 1 122,8 м³/ч при рабочем давлении). Вам потребуется винтовой компрессор производительностью не менее 1 050–1 100 Нм³/ч при давлении 7–10 бар. Acvatron SRL подберёт компрессор и полную систему подготовки воздуха под ваши требования.
❓ Можно ли изменить чистоту азота после установки генератора? Да. Чистота азота регулируется контроллером генератора — изменением скорости потока через адсорбционные колонны. Переход от 99% к 99,9% или обратно осуществляется без замены оборудования. При этом производительность изменится в соответствии с таблицей характеристик.
❓ Как долго служит углеродное молекулярное сито? При соблюдении требований к качеству питающего воздуха (точка росы ≤ +3 °C, содержание масла < 0,01 мг/м³) ресурс углеродного сита составляет 10 и более лет. Главные враги сита — влага и масло в воздухе. Именно поэтому рефрижераторный осушитель и фильтры — обязательные элементы системы.
❓ Какие требования предъявляются к помещению для установки NGS-A1700? Температура в помещении должна быть в диапазоне +5…+40 °C. Необходима вентиляция для отвода тепла от компрессора и сброса кислорода. Пол должен выдерживать нагрузку от оборудования. Acvatron SRL выполняет проектирование компрессорной и азотной станции под ключ.
❓ Предусмотрен ли контейнерный вариант исполнения? Да. Airpol предлагает исполнение в контейнере для размещения на открытых площадках или при невозможности использования внутреннего пространства. Контейнерное исполнение включает всю необходимую инфраструктуру. Уточните у менеджера Acvatron SRL.
Почему именно Acvatron SRL
Поставка оригинального оборудования Airpol с сертификатами Acvatron SRL — авторизованный поставщик оборудования Airpol (Польша) на рынке Молдовы. Полный пакет документации: ISO 9001, PED 2014/68/EU, паспорт изделия, декларация соответствия.
Инженерный расчёт системы под ваши задачи Мы не продаём просто генератор — мы проектируем полную систему: компрессор → осушитель → фильтры → генератор NGS-A1700 → буфер → точка потребления. Под вашу чистоту, ваш расход и ваше помещение.
Монтаж, пусконаладка и сервисное обслуживание Acvatron SRL выполняет монтаж и пусконаладку оборудования, а также плановое техническое обслуживание — замену фильтроэлементов, диагностику контроллера, контроль состояния адсорбента.
Документы для юридических лиц Счёт-фактура, договор поставки, все товаросопроводительные документы.
Проблема, с которой вы уже сталкивались
- Зависимость от поставщика — поставки азота в баллонах или жидком виде срываются, цены растут, а производство простаивает в ожидании очередной партии.
- Высокие текущие расходы — стоимость газа из баллонов в пересчёте на 1 м³ азота в несколько раз превышает себестоимость газа, произведённого собственным генератором.
- Логистика и хранение — организация склада баллонов, разрешения, замена, транспорт, ответственность за хранение под давлением.
- Нестабильная чистота — при небольшом остатке в баллоне давление падает и чистота газа снижается, что критично для прецизионных процессов.
- Нет нужного объёма — производительность установки NGS-A1700 (до 563 Нм³/ч) недостижима при снабжении баллонами без огромного склада и постоянной ротации.
Собственный генератор NGS-A1700 решает все эти задачи разом: стабильный поток азота нужной чистоты 24 часа в сутки без зависимости от внешних поставщиков.
Отзывы
Clear filtersОтзывов пока нет.