Воздушный фильтр TGA 6021 TG Filter для Kaeser и Atlas Copco

4*2.5 мм

Трубка такого типа ( 4 x 2.5 мм) является одной из самых распространенных в промышленной пневматике благодаря оптимальному балансу проходного сечения и гибкости.

• Материал: Полиуретан на основе эфира (PU Ester).

• Твердость: 98A по Шору.

• Размеры:

◦ Внешний диаметр (Tube OD): 4.0 мм.

◦ Внутренний диаметр (Tube ID): 2.5 мм.

◦ Толщина стенки: 0.75 мм.

Характеристики US98A4025:

• Давление (при 23°C / 73°F):

◦ Максимальное рабочее давление: 15 бар.

◦ Минимальное давление разрыва: 45 бар.

• Физические свойства:

◦ Минимальный радиус изгиба: 15 мм.

Основные особенности и преимущества:

• Высокая гибкость: Малый радиус изгиба (всего 15 мм) позволяет использовать трубку в очень ограниченном пространстве.

• Стабильность: Сохраняет свои характеристики при многократных изгибах и подходит для динамических нагрузок.

• Точность размеров: Обеспечивает надежную герметизацию при использовании с быстроразъемными фитингами.

• Устойчивость: Обладает отличной износостойкостью и гладкой поверхностью, которая препятствует накоплению пыли.

Применение:

Трубки этого типа (4.0 х 2.5 мм) широко применяются в:

• Общих пневматических системах.

• Оборудовании для автоматизации.

• Системах перемещения и манипуляторах (pick-and-place).

• Условиях низких температур, где важна эластичность материала.

Чем трубки из полиэфира отличаются от других видов?

Трубки из полиуретана на основе полиэфира (сложного эфира), представленные в источниках серией US (Polyurethane Tubing Ester), отличаются от других видов пневматических трубок (таких как нейлоновые, полиэтиленовые или армированные) набором специфических физико-механических свойств.

Вот основные отличия и преимущества полиэфирных трубок согласно источникам:

1. Механические свойства и прочность

• Высокая эластичность и гибкость: Эти трубки обладают исключительной гибкостью и малым радиусом изгиба. Это позволяет прокладывать их в очень ограниченном пространстве и сложных конфигурациях.

• Прочность на разрыв: Структура на основе полиэфира обеспечивает высокую прочность на растяжение (tensile strength).

• Стабильность при динамических нагрузках: Трубки сохраняют стабильную производительность даже при многократных и повторяющихся изгибах, что делает их идеальными для использования в движущихся частях механизмов и робототехнике.

2. Устойчивость к внешним воздействиям

• Износостойкость: Полиэфирный полиуретан обладает отличной стойкостью к истиранию (abrasion resistance), что обеспечивает долгий срок службы при трении или контакте с поверхностями.

• Чистота линий: Гладкая поверхность трубки препятствует накоплению пыли, помогая поддерживать чистоту пневматических магистралей.

3. Сравнение с другими типами (Nylon, PE, Reinforced)

• В отличие от нейлоновых (Nylon PA6/PA12): Полиуретановые трубки значительно мягче и эластичнее, в то время как нейлон более жесткий и часто применяется в системах с иными требованиями к давлению (например, в тормозных системах грузовиков).

• В отличие от полиэтиленовых (PE): Полиуретан серии US обладает гораздо лучшей памятью формы и устойчивостью к многократным деформациям.

• В отличие от армированных шлангов (PU Braid): Стандартные полиэфирные трубки US не имеют внутреннего плетения. Армированные шланги (например, серия UB) способны выдерживать более высокое рабочее давление (до 15 бар) и давление разрыва (до 60 бар) благодаря вплетенному корду, в то время как трубки US ориентированы на гибкость в стандартных пневмосистемах.

4. Температурный режим

Полиэфирные трубки сохраняют свою эластичность даже при низких температурах, что является их важным отличием от многих других полимеров, которые могут становиться хрупкими на холоде.

Основное применение: данные трубки являются стандартом для общей автоматизации, пневмоинструмента и систем захвата (pick-and-place), где требуется сочетание прочности и максимальной гибкости.

Полиуретановые (PU) трубки имеют чрезвычайно широкую сферу применения благодаря своей гибкости, прочности и устойчивости к различным воздействиям. Согласно источникам, они используются в следующих областях:

1. Промышленная пневматика и автоматизация

• Пневматические линии: Это основная сфера применения, где трубки используются для соединения различных компонентов пневмосистем.

• Оборудование и механизмы: Трубки устанавливаются для обеспечения движения таких узлов, как воздушные цилиндры и актуаторы.

• Автоматизация производства: Применяются на сборочных линиях и в производственных цехах для работы автоматического оборудования.

2. Автомобильная промышленность

• Техническое обслуживание: Используются в сервисных центрах для подключения пневматического инструмента через катушки со шлангами.

• Тормозные системы: Специализированные серии трубок применяются в воздушных тормозных системах (Air Brake) грузового транспорта, соответствуя строгим стандартам безопасности (например, DOT FMVSS 571.106).

3. Строительство и ремонт

• Строительные площадки: Используются для подачи воздуха к пневмоинструменту в зонах проведения строительных работ.

• Домашнее использование (DIY): Применяются в домашних мастерских для бытовых пневматических задач.

4. Специализированные работы

• Покрасочные работы: Существуют специальные двойные шланги (Twin Paint Hose), где одна линия (полиуретановая) подает воздух, а вторая — лакокрасочный материал к краскопульту.

• Сварочные зоны: Применяются специализированные двухслойные трубки с защитой от искр (Anti-spark), устойчивые к воздействию сварочных брызг.

5. Другие отрасли

Компания-производитель также указывает на использование своей продукции в сельскохозяйственной, пищевой и архитектурной отраслях.

Адрес:

MD2032, Молдова, Кишинев, ул. Сармизегетуса 12, офис 129