Uscător prin adsorbție A-DRY 60 (Omega Air)

Specificații tehnice A-DRY 60

*Debitul la ieșire este calculat ținând cont de pierderile medii de aer comprimat pentru regenerare, de 17,3%.

💡 Important: la configurarea pentru punctul de rouă de −70 °C se aplică un coeficient de corecție CD = 0,7 pentru calculul corect al capacității efective. La altă presiune de lucru utilizați coeficienții de corecție COP (de la 0,63 la 4 bar până la 2,13 la 16 bar).

Cum funcționează uscarea prin adsorbție: principiul pe scurt

Spre deosebire de un uscător frigorific, care răcește aerul pentru a condensa umiditatea, uscătorul prin adsorbție A-DRY 60 trece aerul printr-un strat de material desicant, care reține fizic moleculele de apă pe suprafața sa.

Instalația funcționează după o schemă cu două coloane: în timp ce o coloană usucă fluxul de aer de lucru (faza de adsorbție), a doua se regenerează — este purjată cu o parte din aerul deja uscat pentru a elimina umiditatea acumulată (faza de regenerare). Coloanele comută ciclic, asigurând o alimentare continuă cu aer uscat fără întreruperea procesului.

5 avantaje ale construcției A-DRY 60

1. Material adsorbant în două straturi

În coloane se utilizează o combinație de materiale: un strat principal din sită moleculară de înaltă eficiență și un strat protector inferior din silicagel rezistent la apă. Aceasta previne degradarea adsorbantului principal la pătrunderea umidității sub formă de picături și asigură o uscare profundă și stabilă pe toată durata de viață a materialului.

2. Sistem cu 4 supape independente

Pentru controlul ciclurilor de adsorbție și regenerare se utilizează patru electrovalve independente, în locul supapei tradiționale cu mai multe căi. Această schemă este mai fiabilă, asigură comutarea precisă a fazelor și simplifică semnificativ diagnosticarea la întreținere — fiecare supapă poate fi verificată și înlocuită separat, fără demontarea întregului ansamblu.

3. Fixare cu arc a desicantului

Fiecare coloană este echipată cu un arc intern care presează constant stratul de adsorbant. Aceasta elimină frecarea granulelor între ele și așa-numitul „efect de canal” — formarea de canale prin stratul de desicant prin care aerul trece fără a fi uscat. Construcția previne formarea prafului și prelungește durata de viață a materialului.

4. Ciclu de lucru optimizat de 10 minute

Distribuția timpului de ciclu — 5 minute adsorbție, 4 minute regenerare, 1 minut creșterea presiunii — reduce numărul de comutări ale supapelor la 12 pe oră. Aceasta diminuează uzura mecanică a supapelor și crește stabilitatea generală a sistemului în comparație cu uscătoarele cu cicluri mai frecvente.

5. Regim de așteptare (Standby)

Primind un semnal de la compresor printr-un contact uscat, controlerul oprește ciclul de regenerare în perioadele fără consum de aer, eliminând complet pierderile de aer comprimat asociate. Aceasta face din A-DRY 60 unul dintre cele mai economice modele din clasa sa pentru producțiile cu program variabil.

Opinia expertului: «A-DRY 60 se remarcă pe piață tocmai datorită regimului Standby. La producțiile cu program intermitent — două schimburi, weekend, sezonalitate — această funcție economisește un volum considerabil de aer comprimat, care altfel s-ar pierde la regenerare în timpul opririi compresorului».

Vitaly Boluchevsky, inginer șef Acvatron SRL

Întreținere simplificată

Construcția cu coloane demontabile permite înlocuirea adsorbantului în câteva minute — este suficient să deșurubați două șuruburi laterale pentru a demonta complet coloana pentru întreținere. Aceasta reduce timpul de oprire a echipamentului la mentenanța planificată și diminuează volumul de muncă al serviciului tehnic.

Regulament de întreținere:

• Anual — înlocuirea elementelor filtrante și a tobelor de eșapament
• O dată la 4 ani — kit complet de service cu înlocuirea adsorbantului

Gama A-DRY: selectarea modelului după capacitate

*Caracteristicile sunt indicate la presiunea de lucru de 7 bar, temperatura la intrare de 35 °C și punctul de rouă de −40 °C. Debitul la ieșire este calculat ținând cont de pierderile medii la regenerare de 17,3%.

💡 Nu sunteți sigur ce model vă trebuie? Capacitatea compresorului dvs. trebuie să fie egală sau mai mare decât debitul la intrare al uscătorului. Trimiteți datele tehnice ale compresorului inginerului Acvatron SRL — vom selecta modelul exact din gama A-DRY.

Domenii de utilizare

Industria alimentară și farmaceutică Prevenirea dezvoltării microorganismelor în procesele aseptice, conformitate cu clasele 1–3 ISO 8573-1.

Electronică și construcții de mașini de precizie Protejarea componentelor sensibile împotriva oxidării și coroziunii la asamblare și testare.

Industria chimică Uscarea aerului de proces și a gazelor inerte pentru liniile tehnologice.

Producția de vopsele și lacuri Calitate ideală a peliculei, fără defecte cauzate de umiditatea din aerul pulverizat.

Conformitate cu standardele internaționale

Echipamentele Omega Air sunt certificate conform celor mai importante reglementări mondiale:

• ISO 8573-1 — standardul de puritate a aerului comprimat
• PED 2014/68/EU / EN 13445 — directivele europene pentru echipamente sub presiune
• ISO 9001:2015 — sistem certificat de management al calității
• GOST-R / TR TS — conformitate confirmată cu reglementările tehnice EAEU

Întrebări frecvente (FAQ)

❓ Cât de des este necesară înlocuirea kitului de service la A-DRY 60? Întreținerea standard anuală include înlocuirea elementelor filtrante și a tobelor de eșapament. Kitul complet de service cu înlocuirea adsorbantului este recomandat o dată la patru ani.

❓ Ce grad de filtrare este necesar înainte de uscător? Pentru protejarea adsorbantului împotriva uleiului și impurităților este obligatorie montarea unui filtru superfin (0,01 µm) la intrare. Dacă uscătorul este livrat fără filtru integrat, aerul la intrare trebuie să corespundă clasei 1 conform ISO 8573-1.

❓ Se poate configura punctul de rouă la −70 °C? Da, controlerul susține funcționarea în regimurile −25 °C, −40 °C și −70 °C. La configurarea pentru −70 °C trebuie luat în considerare coeficientul de corecție CD = 0,7 pentru calculul corect al capacității.

❓ Care este diferența dintre A-DRY 60 și un uscător frigorific? Uscătorul frigorific răcește aerul și atinge un punct de rouă de aproximativ +3 °C — suficient pentru majoritatea aplicațiilor industriale generale. A-DRY 60 este de tip adsorbție, atingând −40 °C (opțional −70 °C). Alegerea depinde de cerințe: dacă aveți nevoie de protecție împotriva înghețului în exterior, aer deosebit de curat pentru industria alimentară/farmaceutică sau conformitate cu clasele 1–3 ISO 8573-1 — aveți nevoie tocmai de un uscător prin adsorbție.

❓ Poate fi utilizat A-DRY 60 pentru aer respirabil? Modelul standard A-DRY 60 este destinat aerului comprimat tehnic. Pentru aer respirabil conform standardului EN 12021, Omega Air oferă o variantă separată — A-DRY 60 BM. Verificați cu managerul Acvatron SRL versiunea necesară pentru aplicația dvs.

De ce Acvatron SRL

Echipamente originale Omega Air cu certificate Acvatron SRL livrează uscătoare prin adsorbție Omega Air (Slovenia) cu un pachet complet de certificate: ISO 9001, PED 2014/68/EU, GOST-R/TR TS.

Selectarea modelului după parametrii compresorului dvs. Comunicați capacitatea și presiunea compresorului dvs. — inginerul Acvatron SRL va selecta modelul exact din gama A-DRY 06–600, inclusiv variante pentru aer respirabil.

Soluție completă de tratare a aerului Pe lângă uscătoare, Acvatron SRL livrează filtre de înaltă finețe, rezervoare și regulatoare de presiune — pentru construirea unui sistem complet de tratare a aerului comprimat conform cerințelor procesului dvs. tehnologic.

Service și întreținere Acvatron SRL realizează montajul, punerea în funcțiune și întreținerea planificată a uscătoarelor A-DRY, inclusiv înlocuirea adsorbantului conform regulamentului.

Documente pentru persoane juridice Toate pozițiile sunt livrate cu documente de însoțire a mărfii. Pentru persoane juridice — factură fiscală și contract.

Probleme cu care v-ați confruntat deja

• Condens în linia pneumatică — un uscător frigorific reduce punctul de rouă doar până la +3…+5 °C, iar la scăderea temperaturii afară sau în hală, apa condensează direct în țevi și echipamente.
• Înghețarea magistralelor iarna — pe platforme deschise sau în hale neîncălzite, aerul umed se transformă în gheață în conducte, blocând sculele pneumatice și supapele.
• Rebuturi cauzate de umiditate în proces — în vopsire, farmaceutică, electronică, chiar și o cantitate mică de umiditate în aer poate compromite un lot de producție sau deteriora componente sensibile.
• Coroziunea internă a sistemului pneumatic — condensul distruge supapele, cilindrii și conductele de-a lungul anilor, iar problema este descoperită abia la o avarie.
• Uscătorul frigorific nu corespunde cerințelor tehnice — cerințele ISO 8573-1 claselor 1–3 sau standardul aerului respirabil EN 12021 nu pot fi atinse fizic prin uscare frigorifică.

Dacă producția dvs. necesită un punct de rouă sub −20 °C — singura soluție este uscarea prin adsorbție. A-DRY 60 rezolvă această sarcină pentru un debit de până la 60 Nm³/h.