Un compresor de aer vechi rareori se defectează brusc. De cele mai multe ori, echipamentul începe să dea semne de uzură cu mult timp înainte de o defecțiune majoră: durează mai mult să atingă presiunea necesară, necesită reparații mai frecvente, consumă mai multă energie electrică, se supraîncălzește sau începe să funcționeze mai zgomotos.

Problema este că multe companii continuă să utilizeze astfel de compresoare, considerând că o nouă reparație este mai rentabilă decât înlocuirea echipamentului. Totuși, trebuie luate în calcul nu doar costurile pieselor și ale lucrărilor de service, ci și consumul de energie, opririle producției, pierderea de productivitate și riscul unei opriri neplanificate.

În acest articol, specialiștii Acvatron prezintă 5 semne principale care indică faptul că un compresor de aer vechi ar trebui înlocuit, precum și situațiile în care reparația poate fi încă o soluție justificată.

1. Compresorul are nevoie de mai mult timp pentru a atinge presiunea de lucru

Unul dintre primele semne de uzură este modificarea timpului obișnuit de funcționare al compresorului.

Dacă înainte agregatul atingea rapid presiunea de lucru și se oprea, iar acum funcționează mult mai mult în aceleași condiții, este necesară o verificare tehnică.

Acordați atenție următoarelor simptome:

• compresorul nu mai atinge presiunea anterioară;
• timpul de umplere a rezervorului a crescut;
• motorul funcționează aproape continuu;
• compresorul pornește mai des;
• presiunea din instalația pneumatică scade;
• sculele pneumatice funcționează instabil.

Cauza poate fi uzura chiulasei, a supapelor, a segmentilor, a garniturilor sau a altor componente.

La compresoarele cu șurub, scăderea debitului poate fi asociată cu starea blocului de șuruburi, a sistemului de separare și a elementelor de etanșare.

Totuși, scăderea performanței nu înseamnă automat că trebuie cumpărat un compresor nou.

Cauza poate fi și un filtru de aer înfundat, o pierdere în rețeaua pneumatică, o supapă de sens defectă sau o reglare incorectă a automatizării.

Dacă după eliminarea cauzelor evidente compresorul continuă să funcționeze mai mult și nu mai asigură debitul necesar, este momentul să evaluați economic reparația.

2. Reparațiile devin tot mai frecvente

O singură reparație nu înseamnă neapărat că un compresor trebuie înlocuit.

Situația este diferită atunci când echipamentul necesită intervenții repetate.

Fiți atenți dacă în ultimul an a fost necesară înlocuirea frecventă a unor componente precum:

• segmenți;
• supape;
• rulmenți;
• curele;
• garnituri;
• motor electric sau componente de pornire;
• separatoare de ulei;
• senzori;
• componente ale sistemului de răcire;
• alte piese de uzură.

Este deosebit de important dacă aceeași defecțiune apare în mod repetat.

Dacă aceeași componentă se defectează de mai multe ori, trebuie identificată cauza reală a problemei. Uneori nu piesa este cauza principală, ci uzura generală a echipamentului sau condițiile de exploatare.

Nu calculați doar costul pieselor

Să presupunem că o reparație costă 5.000 de lei.

La prima vedere, această sumă poate părea mult mai mică decât prețul unui compresor nou.

Dar dacă în același an sunt necesare patru reparații, costul ajunge deja la 20.000 de lei.

La aceasta se pot adăuga:

• manopera;
• transportul;
• timpul de oprire;
• pierderea productivității;
• închirierea unui echipament de rezervă;
• livrarea urgentă a pieselor.

De aceea, decizia trebuie luată pe baza costului total de exploatare, nu doar a prețului unei piese.

3. Consumul de energie electrică a crescut

Pentru o companie, acesta poate fi unul dintre cele mai importante semne.

Compresorul consumă energie electrică atunci când produce aer comprimat. Dacă un echipament uzat funcționează mai mult timp pentru a produce aceeași cantitate de aer, costul fiecărui metru cub de aer comprimat crește.

De exemplu, dacă înainte compresorul funcționa 40 de minute pe oră, iar după câțiva ani trebuie să funcționeze 50–55 de minute pentru a asigura același consum de aer, producția nu s-a schimbat, însă timpul de funcționare și consumul de energie au crescut.

De ce contează tehnologia compresorului

Compresoarele moderne cu șurub pot utiliza sisteme de reglare a capacității și acționări cu invertor pentru adaptarea funcționării la consumul real de aer.

În gama Acvatron sunt disponibile compresoare cu șurub cu control prin invertor.

De exemplu, ZM-5.5-160 are o putere de 5,5 kW, presiune de 10 bar și debit de 680 l/min.

La alegerea unui compresor nou este important să comparați nu doar puterea motorului și prețul de achiziție, ci și:

consumul de aer → numărul de ore de funcționare → sarcina medie → consumul de energie.

4. Compresorul este vechi, iar numărul de ore de funcționare continuă să crească

Vârsta echipamentului nu este singurul criteriu pentru înlocuire.

Un compresor întreținut corespunzător poate funcționa mult timp.

Cu toate acestea, cu cât echipamentul este mai vechi și are mai multe ore de funcționare, cu atât este mai importantă evaluarea stării sale tehnice.

Trebuie luate în calcul:

• numărul de ore de funcționare;
• istoricul reparațiilor;
• condițiile de lucru;
• frecvența întreținerii;
• temperatura ambientală;
• calitatea alimentării electrice;
• nivelul de contaminare;
• starea sistemului de răcire;
• starea rezervorului;
• disponibilitatea pieselor de schimb.

Un compresor vechi poate continua să funcționeze, dar poate deveni treptat mai puțin eficient și mai costisitor de întreținut.

Când un compresor cu piston nu mai este suficient

Compresoarele cu piston reprezintă o soluție bună pentru multe aplicații cu consum intermitent de aer, cum ar fi atelierele, vulcanizările și utilizarea unor scule pneumatice.

Dacă producția necesită alimentare continuă cu aer comprimat, poate fi mai potrivită tehnologia cu șurub.

Acvatron oferă compresoare cu șurub pentru aplicații care necesită alimentare continuă cu aer comprimat.

Prin urmare, uneori problema nu este doar înlocuirea unui compresor vechi cu unul similar, ci alegerea unei tehnologii mai potrivite pentru noul regim de lucru.

5. Au apărut supraîncălzirea, zgomotul, vibrațiile sau pierderile de aer

Aceste semne nu trebuie ignorate.

Dacă un compresor a devenit mai zgomotos, vibrează mai puternic sau se încălzește excesiv, este necesară o diagnosticare.

Acordați atenție:

• zgomotelor metalice neobișnuite;
• vibrațiilor crescute;
• supraîncălzirii;
• mirosului de ulei supraîncălzit;
• pierderilor de ulei;
• șuieratului continuu;
• umidității excesive în sistem;
• declanșării frecvente a protecției motorului;
• urmelor de ulei în jurul racordurilor.

Pierderile de aer

Pierderile nu apar neapărat în interiorul compresorului.

Acestea pot apărea la:

• fitinguri;
• furtunuri;
• conexiuni;
• cuple rapide;
• robinete;
• filtre;
• regulatoare de presiune;
• echipamente pneumatice.

De aceea, înainte de înlocuirea compresorului trebuie verificată întreaga rețea pneumatică.

Uneori un compresor pare că nu mai face față, când de fapt o parte importantă din debit se pierde prin scurgerile din instalație.

Verificați și rezervorul

Rezervorul este un alt element important atunci când înlocuiți un compresor vechi.

În interiorul rezervorului se acumulează condens. În timp, acesta poate favoriza coroziunea.

Dacă sunt observate semne serioase de coroziune sau deteriorări, rezervorul trebuie verificat tehnic în conformitate cu cerințele aplicabile.

Un rezervor deteriorat nu trebuie exploatat doar pentru că compresorul continuă să funcționeze.

La modernizarea unei instalații vechi este recomandată verificarea rezervorului, conductelor, filtrelor, uscătorului și sistemului de evacuare a condensului.

Să reparăm sau să cumpărăm un compresor nou?

Aceasta este întrebarea principală pentru proprietarul echipamentului.

Nu există o regulă universală conform căreia un compresor trebuie schimbat după un anumit număr de ani.

Decizia trebuie bazată pe starea tehnică și costul real al exploatării.

Reparația poate fi justificată dacă:

• defecțiunea este locală;
• compresorul nu este foarte vechi;
• piesele sunt disponibile;
• costul reparației este rezonabil;
• debitul este suficient pentru necesitățile actuale;
• compresorul funcționează în regimul potrivit;
• după reparație se estimează o perioadă bună de funcționare.

Înlocuirea trebuie analizată mai serios dacă:

• defecțiunile apar frecvent;
• costurile de reparație cresc;
• debitul a scăzut;
• compresorul nu mai asigură necesarul de aer;
• consumul de energie a crescut;
• echipamentul se supraîncălzește;
• piesele devin greu de găsit;
• oprirea producției este costisitoare;
• regimul actual de lucru nu mai corespunde compresorului existent.

Nu comparați doar prețul compresorului nou

O greșeală frecventă este compararea:

costului reparației compresorului vechi

cu

prețul unui compresor nou.

Este mai corect să comparați costul total de exploatare.

Pentru echipamentul vechi:

reparații + energie electrică + întreținere + opriri + pierderi de productivitate + piese

Pentru echipamentul nou:

preț de achiziție + instalare + întreținere + energie electrică + consumabile

O astfel de analiză poate demonstra că un compresor nou, chiar dacă este mai scump la achiziție, poate avea costuri mai mici pe termen lung.

Un compresor vechi cu piston trebuie înlocuit tot cu unul cu piston?

Nu neapărat.

Dacă necesarul de aer al companiei a crescut, întregul sistem trebuie reevaluat.

Compresoarele cu piston sunt potrivite pentru funcționare intermitentă și ateliere mici. Pentru consum ridicat și funcționare îndelungată poate fi mai potrivit un compresor cu șurub.

Acvatron oferă ambele tipuri de echipamente pentru diferite regimuri de exploatare.

Ce trebuie verificat înainte de cumpărarea unui compresor nou?

Nu este recomandat să cumpărați pur și simplu un compresor cu aceeași putere ca cel vechi.

Trebuie determinate necesitățile reale ale instalației.

1. Consumul de aer

Calculați consumul principalilor consumatori pneumatici.

Luați în calcul nu doar consumul nominal, ci și numărul de echipamente care funcționează simultan.

2. Presiunea de lucru

Determinați presiunea minimă necesară pentru consumatori.

Nu este recomandat să alegeți o presiune mult mai mare decât este necesar.

3. Regimul de funcționare

Determinați:

• câte ore pe zi funcționează compresorul;
• câte zile pe săptămână;
• câte schimburi;
• cât de des pornește;
• care este consumul mediu de aer.

4. Calitatea aerului

În funcție de aplicație poate fi necesară:

• filtrarea;
• separarea umidității;
• uscarea aerului;
• eliminarea uleiului;
• controlul punctului de rouă.

5. Rezervorul

Volumul rezervorului trebuie ales în funcție de debitul compresorului și de caracterul consumului de aer.

6. Rețeaua de conducte

Chiar și un compresor nou poate funcționa ineficient dacă instalația pneumatică are multe pierderi sau conducte cu diametru insuficient.

5 semne că trebuie să analizați înlocuirea compresorului

Pentru o evaluare rapidă, verificați următoarele:

1. Productivitatea a scăzut
Compresorul are nevoie de mai mult timp pentru a atinge presiunea sau nu mai asigură debitul necesar.

2. Reparațiile au devenit frecvente
Piesele se schimbă din ce în ce mai des.

3. Consumul de energie a crescut
Pentru aceeași cantitate de aer, compresorul funcționează mai mult.

4. Echipamentul este vechi și are multe ore de funcționare
Compresorul nu mai corespunde regimului actual de lucru.

5. Au apărut semne fizice de uzură
Supraîncălzire, vibrații, zgomote, pierderi de ulei sau aer și probleme de răcire.

Dacă sunt prezente mai multe dintre aceste semne, este recomandată o evaluare tehnică și economică înainte de următoarea defecțiune majoră.

Ce trebuie înlocuit sau verificat împreună cu compresorul?

În funcție de starea instalației, trebuie verificate:

• filtrele de aer;
• filtrele de ulei;
• separatoarele de ulei;
• filtrele de linie;
• uscătorul de aer;
• evacuarea automată a condensului;
• furtunurile și fitingurile;
• conductele;
• robinetele;
• rezervorul.

Dacă instalați un compresor nou într-o rețea veche cu pierderi importante, o parte din avantajele noului echipament se poate pierde.

Cum alegeți un compresor pentru înlocuire?

Acvatron oferă soluții pentru diferite regimuri de lucru și necesități de aer comprimat.

Vezi gama de compresoare Acvatron din Moldova

Pentru alegerea echipamentului, este recomandat să aveți următoarele informații:

• presiunea necesară, bar;
• debitul necesar, l/min sau m³/min;
• numărul consumatorilor pneumatici;
• numărul de ore de funcționare pe zi;
• numărul de schimburi;
• tensiunea rețelei;
• volumul rezervorului;
• cerințele privind calitatea aerului;
• modelul compresorului existent.

Pe baza acestor date poate fi comparată configurația actuală cu soluțiile disponibile și poate fi aleasă o configurație potrivită.

Concluzie

Un compresor vechi nu trebuie înlocuit doar pentru că are mulți ani.

Trebuie analizate starea tehnică, productivitatea și costul real de exploatare.

Dacă echipamentul are nevoie de mai mult timp pentru a atinge presiunea, necesită reparații frecvente, consumă mai multă energie, se supraîncălzește sau prezintă semne clare de uzură, este momentul pentru o evaluare tehnică și economică.

În unele cazuri, o reparație sau înlocuirea unor componente este suficientă. În alte situații, continuarea exploatării unui echipament vechi poate genera costuri mai mari și riscul unor opriri neplanificate.

La înlocuire este important să nu alegeți pur și simplu un compresor cu aceeași putere. Este posibil ca necesarul de aer al companiei să se fi schimbat și să fie mai potrivit un compresor cu șurub sau un sistem complet de tratare a aerului comprimat.

Dacă intenționați să înlocuiți un compresor vechi, specialiștii Acvatron vă pot ajuta să alegeți echipamentul în funcție de debitul real, presiunea necesară și regimul de funcționare.

Vezi compresoarele Acvatron disponibile în Moldova

AQ

Cum îmi dau seama că trebuie să schimb compresorul de aer?

Principalele semne sunt scăderea productivității, creșterea timpului de atingere a presiunii, reparațiile frecvente, consumul mai mare de energie, supraîncălzirea, zgomotul, vibrațiile și pierderile de aer.

Cât timp poate funcționa un compresor de aer?

Durata de viață depinde de tipul echipamentului, numărul de ore de funcționare, regimul de lucru și calitatea întreținerii. Vârsta calendaristică nu este singurul criteriu pentru înlocuire.

Ce este mai rentabil: repararea sau cumpărarea unui compresor nou?

Trebuie comparate costurile reparațiilor, întreținerii, energiei electrice și eventualelor opriri cu prețul și costurile de exploatare ale unui echipament nou.

De ce consumă mai multă energie un compresor vechi?

Uzura blocului de comprimare, a supapelor, garniturilor, rulmenților și altor componente poate reduce eficiența. Compresorul trebuie să funcționeze mai mult pentru a produce aceeași cantitate de aer.

Trebuie schimbat rezervorul împreună cu compresorul?

Nu întotdeauna. Totuși, la înlocuirea unui compresor vechi trebuie verificată obligatoriu starea rezervorului, în special coroziunea, deteriorările și conformitatea cu cerințele de siguranță.

Poate fi înlocuit un compresor cu piston cu unul cu șurub?

Da, dacă debitul necesar și regimul de funcționare sunt potrivite pentru tehnologia cu șurub. Înainte de alegere trebuie analizate consumul de aer, presiunea și timpul de funcționare.