RDT 235

Осушитель RDT 235: серьезная мощность.

Модель RDT 235 — это производительный промышленный осушитель с номинальным потоком 235 м³/ч (3916 л/мин). Как эксперт, я подчеркиваю: начиная с этого диапазона мощности, ошибки в проектировании и монтаже становятся критически дорогими. Осушитель весит 56 кг, что согласно технике безопасности требует использования вилочного погрузчика для его перемещения и позиционирования.
6 People watching this product now!
Описание

Технические характеристики RDT 235

  • Производительность: 235 м³/ч.
  • Точка росы: +3 °C (Класс 4 по ISO 8573-1).
  • Максимальное давление: 16 бар.
  • Присоединение (G): 1 1/2” BSP-F (в старой версии было 1”).
  • Хладагент: Экологичный R513a (0,89 кг).
  • Потребляемая мощность: 0,73 кВт (полная) / 0,60 кВт (рабочая).
  • Габариты (ШхДхВ): 495 x 558 x 826 мм (стал значительно выше старой версии в 684 мм).
  • Вес: 56 кг.
Экспертный разбор: на что обратить внимание
  1. Обязательная фильтрация: Производитель жестко требует установки префильтра 3 мкм перед осушителем. Без него алюминиевый теплообменник «3-в-1» быстро забивается компрессорным маслом, что ведет к потере КПД и лишению гарантии.
  2. Таймерный слив: Буква «T» в названии серии означает Timer controlled drain. Аппарат оснащен клапаном, который по умолчанию открывается на 1 секунду каждые 200 секунд.
    • Мой совет: При работе во влажном климате или летом обязательно сокращайте интервал паузы (OFF time) в настройках контроллера RDC 2, иначе сепаратор может переполниться, и влага полетит в магистраль.
  3. Поправочные коэффициенты: Помните, что номинал 235 м³/ч указан для идеальных условий (7 бар, вход +35 °C, среда +25 °C). Если летом в компрессорной будет +40 °C, реальная производительность аппарата снизится, и это нужно учитывать при расчетах.
  4. Диспетчеризация: Контроллер поддерживает протокол MODBUS. Для такого мощного узла я всегда рекомендую подключать его к системе мониторинга, чтобы удаленно видеть статус компрессора, вентилятора и возможные аварии.
Осушители этой серии обеспечивают точку росы +3 °C и рассчитаны на максимальное рабочее давление 16 бар. Обязательным требованием для всех моделей является установка префильтра 3 мкм на входе.
Технические характеристики моделей RDT
  Модель    
Производительность (м³/ч)
Питание (Ф/В/Гц)
Мощность раб. (кВт)
Присоединение (v1.4)
Размеры ШхДхВ (мм)
Вес (кг)
RDT 20
20
1/230/50
0,135
G 3/4”
352 x 485 x 592
25
RDT 35
35
1/230/50
0,135
G 3/4”
352 x 485 x 592
25
RDT 50
50
1/230/50
0,18
G 1”
352 x 485 x 592
26
RDT 75
75
1/230/50
0,25
G 1”
352 x 485 x 592
27
RDT 100
100
1/230/50
0,32
G 1”
355 x 550 x 592
32
RDT 140
140
1/230/50
0,38
G 1”
355 x 550 x 592
50
RDT 180
180
1/230/50
0,45
G 1 1/2”
495 x 558 x 826
52
RDT 235
235
1/230/50
0,60
G 1 1/2”
495 x 558 x 826
56
RDT 300
300
1/230/50
0,7
G 1 1/2”
495 x 558 x 826
84
RDT 380
380
1/230/50
0,8
G 1 1/2”
495 x 558 x 826
90
RDT 480
480
1/230/50
1,0
G 1 1/2”
495 x 558 x 826
99
RDT 600
600
1/230/50
1,1
G 2”
491 x 708 x 973
110
RDT 750
750
3/400/50
1,5
G 2”
491 x 708 x 973
120
RDT 950
950
3/400/50
1,9
G 2”
491 x 708 x 973
150
RDT 1150
1150
3/400/50
2,0
G 2 1/2”
662 x 856 x 1534
250
RDT 1300
1300
3/400/50
2,3
G 2 1/2”
662 x 856 x 1534
280
RDT 1500
1500
3/400/50
2,4
G 2 1/2”
662 x 856 x 1534
290
RDT 1900
1900
3/400/50
3,4
G 2 1/2”
662 x 856 x 1534
310
Примечание: В таблице указаны размеры для обновленной версии v1.4. В более ранних версиях высота моделей RDT 20–100 составляла 499 мм, а размеры портов были меньше (например, G 3/8” для RDT 20-35).
Общие параметры серии:
  • Хладагент: R513a (в версии v1.4) или R134a.
  • Контроллер: RDC 2 с поддержкой протокола MODBUS.
  • Слив конденсата: Электронный таймерный клапан (стандартно: 1 сек открыт / 200 сек закрыт).
  • Температурный режим: Макс. температура воздуха на входе +55 °C, окр. среды — до +45 °C.
Рекомендация по фильтрам для RDT 235
Для обеспечения пропускной способности без лишнего перепада давления:
  • Корпус: AF 0306 (пропускная способность 300 м³/ч).
  • Входной элемент: Grade P (3 мкм) — обязательно.
  • Выходной элемент: Grade M (0,1 мкм) — для защиты инструмента.
Для обеспечения долгой и эффективной службы осушителей серий RDT и RDP, производитель рекомендует ежемесячно (или каждые 200 часов работы) выполнять следующие сервисные операции:
  • Очистка конденсатора: Необходимо продувать и очищать конденсатор струей сжатого воздуха изнутри наружу. Процедуру следует повторить в обратном направлении, соблюдая осторожность, чтобы не повредить алюминиевые ребра конденсатора. Загрязненный конденсатор препятствует отводу тепла, что заставляет компрессор работать при повышенном давлении и температуре, увеличивая риск аварийного отключения.
  • Проверка системы слива: Требуется проверить функционирование системы отвода конденсата. Убедитесь, что влага удаляется из системы должным образом.
  • Общая проверка работы: После проведения очистки необходимо провести финальную проверку работоспособности всего устройства.
  • Контроль утечек (после установки): Спустя один месяц после первичной установки оборудования, следует обязательно проверить все трубопроводы и фитинги на наличие возможных утечек воздуха.
  • Контроль качества воды (для систем с сепараторами WOS): Если в вашей системе используются водо-масляные сепараторы, не реже одного раза в месяц проводите проверку качества очищенной воды, чтобы контролировать содержание в ней масла.
Важное напоминание из практики: все работы по техническому обслуживанию должны проводиться квалифицированным персоналом. Перед началом работ осушитель необходимо выключить и подождать не менее 30 минут, чтобы все компоненты остыли.

Схема рефрижераторного осушителя

1. Пневматический контур (Линия сжатого воздуха)

В этой части происходит непосредственное охлаждение воздуха и отделение влаги.

  • Вход сжатого воздуха (2): Подача влажного горячего воздуха из компрессора.

  • Теплообменник «воздух-воздух» (1a): Предварительное охлаждение входящего потока за счет уже охлажденного выходящего воздуха. Это повышает КПД системы.

  • Испаритель «воздух-хладагент» (1b): Основной узел, где фреон забирает тепло у сжатого воздуха, доводя его до «точки росы».

  • Демистер / Влагоотделитель (1c): Механический сепаратор, который собирает капли сконденсировавшейся воды.

  • Электронный конденсатоотводчик (9): Клапан для автоматического сброса накопившейся влаги без потери давления.

  • Выход сжатого воздуха (3): Подача осушенного и подогретого воздуха в пневмосеть.

2. Холодильный контур (Линия хладагента)

Система, обеспечивающая циркуляцию фреона для отвода тепла.

  • Компрессор (4): Сжимает газообразный хладагент, повышая его температуру и давление.

  • Конденсатор (5): Охлаждает фреон, превращая его из газа в жидкость (тепло сбрасывается в окружающую среду).

  • Газовый фильтр / Фильтр-осушитель (7): Защищает систему от загрязнений и влаги в контуре хладагента.

  • Расширительное устройство (8): Капиллярная трубка или ТРВ, где происходит резкое падение давления фреона перед испарителем.

  • Обходной клапан горячего газа (6): Байпас, который предотвращает обмерзание теплообменника при низких нагрузках.

3. Управление

  • Контроллер (10): Электронный блок, следящий за температурой и управляющий работой компрессора и клапанов.

Адсорбционные осушители (серия A-DRY)
Используются в случаях, когда требуется глубокая осушка воздуха, недоступная для рефрижераторных моделей (риск замерзания системы или высокие технологические требования).
  • Производительность: Снижают точку росы под давлением до -40 °C (стандартно) или даже до -70 °C.
  • Конструкция: Состоят из двух колонн с адсорбентом, работающих попеременно: в одной происходит адсорбция влаги под давлением, в другой — регенерация адсорбента частью высушенного воздуха.
Ключевые преимущества оборудования:
  • Надежность: Проверенная временем конструкция обеспечивает быструю установку и простое сервисное обслуживание.
  • Управление: Современные контроллеры (например, RDC 2) позволяют точно отслеживать точку росы и интегрировать оборудование в системы мониторинга.
  • Экологичность: Использование озонобезопасных хладагентов (R134a, R407c, R513a) и материалов, пригодных для вторичной переработки.
О нашей фирме:

Компания ACVATRON специализируется на поставке высококачественных сменных фильтров и запасных частей для промышленного оборудования. Мы понимаем, что стабильная работа вашего предприятия зависит от чистоты воздуха, масла и топлива, поэтому предлагаем решения под любой бюджет и технические задачи.

Наш ассортимент: От мировых брендов до проверенных аналогов

Мы обеспечиваем комплексный подход к обслуживанию вашей техники, предлагая два варианта комплектующих:

1. Оригинальные запчасти и расходники Для тех, кто предпочитает строгое соблюдение регламентов заводов-изготовителей, мы поставляем оригинальные фильтры от лидеров рынка:

  • Компрессорные бренды: Remeza, Airpol, Mattei, Dalgakiran, Fiac.

  • Специализированные бренды фильтрации: TG-filter, Noitech, Donaldson.

2. Качественные альтернативы (Китай) Мы также предлагаем широкий выбор взаимозаменяемых фильтров производства проверенных заводов Китая. Это отличное решение для оптимизации затрат без критической потери производительности.

  • Экономия: Существенное снижение эксплуатационных расходов.

  • Наличие: Быстрая поставка популярных позиций.

  • Совместимость: Полное соответствие техническим параметрам оригиналов.

Информация:

Почему выбирают ACVATRON?

  • Гибкость: Вы сами выбираете между «премиум» оригиналом и «прагматичным» аналогом.

  • Экспертиза: Помогаем точно подобрать фильтр по кросс-номерам или характеристикам оборудования.

  • Надежность: Работаем только с теми китайскими производствами, чья продукция прошла проверку временем.

Ваш компрессор заслуживает чистого дыхания. Будь то оригинальный Donaldson или качественный заводской аналог — с ACVATRON ваша техника в надежных руках.

Адрес:

MD2032, Молдова, Кишинев, ул. Сармизегетуса 12, офис 129

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “RDT 235”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *