Generator de azot N-Gen 200 (Omega Air) — 161–344 Nm³/h, puritate 99,999%

Specificații tehnice N-Gen 200

Parametrii generatorului de azot N-Gen 200 (Omega Air)
Parametru	Valoare
Tehnologie	PSA (adsorbție cu cicluri scurte), sită moleculară de carbon (CMS)
Puritatea azotului	de la 97% la 99,999% (reglabilă)
Productivitate la 99,5%	161,7 Nm³/h
Productivitate la 97%	344,3 Nm³/h (maximă)
Productivitate la 99,999%	53,2 Nm³/h (minimă)
Presiunea de lucru la intrare	6–10 bar
Consum aer comprimat (la 99,5%)	584,6 Nm³/h
Cerințe aer intrare	Clasa 1.4.1 conform ISO 8573-1
Temperatura aerului la intrare	+15…+50 °C
Controler	Siemens PLC (automatizare completă)
Dimensiuni (L×l×H)	2434 × 1325 × 2404 mm
Greutate	3035 kg
Racorduri intrare/ieșire	2″ / 2″
Certificare	ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, ISO 8573-1
Brand / țară	Omega Air / Slovenia

Principiul de funcționare: cum produce azot tehnologia PSA

PSA (Pressure Swing Adsorption) utilizează diferența de dimensiuni moleculare ale gazelor din aerul atmosferic. Aerul conține aproximativ 78% azot (N₂) și 21% oxigen (O₂). Moleculele de O₂, mai mici, la presiune ridicată sunt adsorbite (reținute) activ de sita moleculară CMS. Moleculele de N₂, mai mari, nu sunt reținute de sită și trec liber spre ieșire.

N-Gen 200 are două coloane de adsorbție care lucrează alternativ:

Faza de adsorbție (coloana 1 sub presiune): aerul comprimat intră în prima coloană. CMS absoarbe O₂ și alte impurități. N₂ pur trece prin sită și ajunge la consumator.
Faza de regenerare (coloana 2 cu depresurizare): presiunea din a doua coloană este eliberată în atmosferă. O₂ adsorbit se desorbește — CMS își reface capacitatea fără încălzire externă sau reactivi chimici.
Comutare: controllerul Siemens PLC comută coloanele automat la fiecare câteva secunde. Fluxul de azot la ieșire este continuu și stabil.

Dependența puritate–productivitate: cu cât puritatea dorită este mai ridicată, cu atât ciclul de adsorbție durează mai mult și mai puțin gaz trece pe unitate de timp. De aceea N-Gen 200 la 97% dă 344 Nm³/h, iar la 99,999% — doar 53 Nm³/h.

Generator de azot propriu vs azot din butelii: comparație

Compararea producției proprii de azot și achiziționării din butelii
Criteriu	Generator N-Gen 200	Azot din butelii / lichid
Costul gazului după amortizare	Practic zero (doar energie electrică)	Costuri constante de achiziție
Disponibilitate	24/7 la fața locului fără întârzieri	Dependență de furnizor și logistică
Risc de oprire producție	Minim (coloane duale)	Ridicat (întârziere livrare = oprire)
Controlul purității	În timp real, reglabilă	Doar certificatul de lot
Chirie butelii	Nu este necesară	Costuri permanente
Pierderi de gaz	Nu există	Până la 10–15% prin evaporare azot lichid
Perioadă de amortizare	1–3 ani (depinde de volumul de consum)	Nu există investiție, dar nici amortizare
Presiunea la ieșire	Constantă fără regulatoare	Scade pe măsura golirii buteliei

Avantajele cheie ale N-Gen 200

1. Tehnologia CMS — durată de viață îndelungată a sitei

Sita moleculară de carbon (CMS) în N-Gen 200 se regenerează la fiecare ciclu prin depresurizare — fără încălzire, fără reactivi chimici. La respectarea cerințelor față de aerul de intrare (clasa 1.4.1 ISO 8573-1), durata de viață a CMS depășește 10 ani. Principalii dușmani ai CMS — umiditatea și uleiul: acestea blochează ireversibil porii de adsorbție. De aceea pregătirea corectă a aerului comprimat nu este o recomandare, ci o cerință strictă.

2. Controler Siemens PLC — integrare în sistemul întreprinderii

Controllerul industrial Siemens asigură: automatizarea completă a ciclului de adsorbție; monitorizarea purității azotului în timp real; setarea purității țintă și optimizarea automată a consumului de aer; integrarea în sistemul SCADA al întreprinderii prin protocoale standard; jurnalizarea tuturor parametrilor pentru analiză și raportare.

3. Flux continuu — două coloane fără întreruperi

Schema cu două coloane garantează alimentarea neîntreruptă cu azot 24/7. Cât timp o coloană adsoarbe O₂ și produce N₂, cealaltă se regenerează. Comutarea se face automat la fiecare câteva secunde.

4. Conformitate cu standardele internaționale

Omega Air produce echipamente conform: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, ISO 8573-1. Opțional: recipiente sub presiune conform standardului ASME (SUA).

Domenii de aplicare ale N-Gen 200 și cerințe de puritate

Tăiere laser a metalelor — 99,5–99,9%

Azotul de înaltă puritate este gazul auxiliar principal la tăierea cu laser a oțelului inoxidabil, aluminiului și alamei. Spre deosebire de oxigen, azotul previne oxidarea marginii tăieturii — rezultă o margine curată, luminoasă, fără zgură, care nu necesită prelucrare suplimentară. La putere laser de 6–10 kW, consumul de azot este de 20–60 Nm³/h — N-Gen 200 acoperă mai multe mașini laser simultan.

Industria alimentară — 97–99,5%

Ambalarea în atmosferă modificată (MAP) — azotarea ambalajelor cu carne, pește, mezeluri, nuci și chipsuri prelungește termenul de valabilitate de 2–5 ori fără conservanți. Azotul elimină oxigenul și umiditatea, prevenind oxidarea și dezvoltarea microorganismelor aerobe. De asemenea, inertizarea rezervoarelor de amestecare, transportul pulberilor și cerealelor, vinificația și producția de bere.

Farmaceutică și biotehnologie — 99,9–99,999%

Ambalarea aseptică a formelor medicamentoase, stocarea substanțelor active, prevenirea oxidării preparatelor la producție, purjarea reactoarelor și bioreactoarelor cu gaz inert — toate aceste operațiuni necesită azot de cea mai înaltă puritate. N-Gen 200 la setarea de 99,999% asigură 53,2 Nm³/h.

Industria chimică — inertizare

Eliminarea oxigenului din rezervoarele cu lichide inflamabile (LI) reduce riscul de explozie la zero. Purjarea reactoarelor, inertizarea conductelor tehnologice, crearea atmosferei protectoare la depozitarea reactivilor chimici.

Prelucrarea metalelor și electronică

Lipirea circuitelor electronice în atmosferă inertă de azot previne oxidarea aliajului de lipit și asigură conexiuni de calitate. Tratamentul termic al metalelor în atmosferă protectoare. Producția componentelor semiconductoare.

Gama completă N-GEN: selectarea modelului după productivitate

Caracteristicile tehnice ale tuturor modelelor seriei Omega Air N-GEN
Model	Prod. 99,5% (Nm³/h)	Prod. 99,999% (Nm³/h)	Putere (kW)*	Greutate (kg)	Dimensiuni (mm)
N-GEN 03	3,44	0,83	~2	126	1085 × 550 × 1616
N-GEN 10	9,50	2,30	~5	205	1070 × 550 × 1641
N-GEN 20	18,70	4,50	~11	335	1132 × 550 × 1913
N-GEN 50	53,80	13,00	~30	845	1450 × 760 × 2102
N-GEN 100	118,50	28,70	~55	1675	1848 × 1010 × 2267
N-GEN 200	161,7	53,2	~90	3035	2434 × 1325 × 2404
N-GEN 400	464,40	112,30	~185	6850	3100 × 1690 × 2735

* Puterea compresorului de alimentare — orientativă.

Sistemul de pregătire a aerului comprimat pentru N-Gen 200

Aerul de intrare trebuie să respecte clasa 1.4.1 conform ISO 8573-1:

Clasa 1 pentru particule — particule ≤0,01 µm, concentrație ≤0,1 mg/m³
Clasa 4 pentru umiditate — punct de rouă sub presiune ≤+3 °C
Clasa 1 pentru ulei — conținut ≤0,01 mg/m³

Linia completă de pregătire a aerului:

Prefiltru — curățare grosieră de praf și picături de apă
Uscător frigorific — reducerea punctului de rouă la +3 °C
Uscător adsorbtiv — pentru punct de rouă sub −40 °C
Filtru fin 0,01 µm — curățare finală de ulei și particule
Filtru de cărbune activ — absorbția vaporilor de ulei

Întrebări frecvente

De ce să cumperi un generator de azot dacă se pot comanda butelii?

Generatorul se amortizează în 1–3 ani, după care azotul costă doar energia electrică. Avantaje: fără întârzieri logistice și opriri ale producției; fără chirie butelii; fără pierderi prin evaporare; puritate controlabilă în timp real; presiune constantă la ieșire.

Ce calitate a aerului este necesară pentru N-Gen 200?

Clasa 1.4.1 conform ISO 8573-1: particule ≤0,01 µm, punct de rouă ≤+3 °C, ulei ≤0,01 mg/m³. Este necesară linia completă: prefiltru → uscător → filtre fine. Umiditatea și uleiul distrug ireversibil sita moleculară.

Cum variază productivitatea la diferite puritați?

N-Gen 200: la 97% — 344 Nm³/h; la 99,5% — 161,7 Nm³/h; la 99,999% — 53,2 Nm³/h. Cu cât puritatea este mai ridicată, cu atât productivitatea este mai mică. Setarea se face prin controllerul Siemens PLC în timp real.

Ce este tehnologia PSA și cum funcționează?

PSA — adsorbție cu cicluri scurte. Sita CMS la presiune ridicată absoarbe O₂, lăsând să treacă N₂. N-Gen 200 are două coloane: una produce azot, alta se regenerează. Comutarea la fiecare câteva secunde — fluxul este continuu.

Ce compresor este necesar pentru alimentarea N-Gen 200?

La puritate 99,5%, consumul de aer — 584,6 Nm³/h la 6–10 bar. Este necesar un compresor ~90–110 kW cu sistem complet de pregătire a aerului. Se recomandă un compresor de rezervă. Inginerii Acvatron oferă consultanță pentru selectare.

Care este diferența dintre N-GEN, NC-GEN și NM-GEN?

N-GEN — seria industrială principală PSA, puritate până la 99,999%. NC-GEN — PSA compacte pentru laboratoare. NM-GEN — cu membrană, puritate până la 99,5%, potrivite pentru medii cu pericol de explozie.

Generator de azot N-Gen 200 (Omega Air) — productivitate 53–344 Nm³/h, puritate 97–99,999%